在現(xiàn)代工業(yè)的精密版圖中
,無損檢測宛如一位隱形衛(wèi)士,默默守護著產品質量與設備安全無損檢測:工業(yè)質量的 “隱形守護者”
無損檢測
在航空航天領域,飛行器的每一個零部件都關乎飛行安全,容不得絲毫差錯
多元技術:解鎖 “零損傷” 的密碼庫
電磁檢測:微觀世界的 “電眼金睛”
電磁檢測技術以電磁感應原理為基礎,通過檢測被檢物體在電磁場作用下產生的響應變化
,識別缺陷信息。渦流檢測便是其中典型,當交變磁場靠近導電材料表面時,會產生感應電流(渦流),若材料存在缺陷,渦流分布將發(fā)生改變,進而被檢測系統(tǒng)捕捉。在高速動車組車輪、車軸檢測中,渦流檢測能快速發(fā)現(xiàn)表面及近表面裂紋,保障列車高速行駛的安全。如今超聲檢測:聲波奏響的 “探傷旋律”
超聲檢測利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷產生反射
光電檢測:光與電交織的 “洞察之力”
光電檢測技術融合光學與電子學原理
,實現(xiàn)對物體的高精度檢測。在無損檢測領域,其可利用光的反射、折射、散射以及材料的光學特性變化來獲取缺陷信息。例如,南昌航空大學無損檢測技術教育部重點實驗室在光電檢測方向取得突破,通過布里淵散射光學探測技術,成功實現(xiàn)水下隱身目標的高精度識別,為水下設施檢測提供了有力手段。此外,將光學成像與數(shù)字圖像處理技術相結合的工業(yè) CT、顯微 CT 等設備,能對工件進行三維成像,清晰呈現(xiàn)內部結構,如同給工件做 “CT 掃描”科技攻防:挑戰(zhàn)與突破的持續(xù)博弈
盡管無損檢測技術取得諸多進展
面對這些挑戰(zhàn),科研人員與行業(yè)專家積極投身技術攻關
。一方面,從理論層面深入研究,將檢測難題提煉為關鍵科學技術問題,開展有組織的科研。如聚焦電磁與聲學、光電、智能化三大方向,探索新的檢測原理與方法。另一方面,加強產學研深度融合,高校、科研機構與企業(yè)攜手,根據(jù)實際生產需求定制解決方案。例如,南昌航空大學無損檢測技術教育部重點實驗室為企業(yè)開發(fā)專用檢測設備,解決汽車空調管芯漏氟、航空構件復雜型面檢測等實際問題,每年為企業(yè)挽回巨額經(jīng)濟損失,還成功將自主研發(fā)設備成本降低 40% 以上,推動國產裝備自主可控,在這場科技攻防戰(zhàn)中在這場永不停歇的無損檢測科技攻防戰(zhàn)中
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