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      國(guó)內(nèi)大型無(wú)損檢測(cè)儀器集成供應(yīng)平臺(tái)

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      行業(yè)新聞

      無(wú)損檢測(cè)的定義與目的
      發(fā)布日期:2025/5/2 9:19:00      點(diǎn)擊次數(shù):8

      摘要:無(wú)損檢測(cè)的定義與目的定義∶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是利用物質(zhì)的某些物理性質(zhì)因存在缺陷或組織結(jié)構(gòu)上的差異使其物理量發(fā)生變化這一現(xiàn)象,在不損傷被檢物使用性能及形態(tài)的前提下,通過(guò)測(cè)量這些變化來(lái)了解和評(píng)價(jià)被檢測(cè)的材料、滄州歐譜產(chǎn)品和設(shè)備構(gòu)件的性質(zhì)

      、狀態(tài)、質(zhì)量。

      無(wú)損檢測(cè)的定義與目的

      定義:

      無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是利用物質(zhì)的某些物理性質(zhì)因存在缺陷或組織結(jié)構(gòu)上的差異使其物理量發(fā)生變化這一現(xiàn)象

      ,在不損傷被檢物使用性能及形態(tài)的前提下,通過(guò)測(cè)量這些變化來(lái)了解和評(píng)價(jià)被檢測(cè)的材料
      、滄州歐譜產(chǎn)品和設(shè)備構(gòu)件的性質(zhì)
      、狀態(tài)、質(zhì)量或內(nèi)部結(jié)構(gòu)等的一種特殊的檢測(cè)技術(shù)

      目的:

      質(zhì)量管理

      每一種產(chǎn)品均有其使用性能要求

      ,這些要求通常在該產(chǎn)品的技術(shù)文件中規(guī)定
      ,例如技術(shù)條件、技術(shù)規(guī)范
      、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等
      ,以一定的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)反映。

      無(wú)損檢測(cè)的主要目的之一

      ,就是對(duì)非連續(xù)加工(例如多工序生產(chǎn))或連續(xù)加工(例如自動(dòng)化生產(chǎn)流水線)的原材料
      、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實(shí)時(shí)的工序質(zhì)量控制
      ,特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量
      ,例如缺陷情況、組織狀態(tài)
      、涂鍍層厚度監(jiān)控等等
      ,同時(shí),通過(guò)檢測(cè)所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計(jì)與工藝部門
      ,促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量
      ,收到減少?gòu)U品和返修品,從而降低制造成本
      、提高生產(chǎn)效率的效果

      例如,某廠生產(chǎn)45#鋼球面管嘴模鍛件

      ,對(duì)鍛件進(jìn)行磁粉檢測(cè)發(fā)現(xiàn)存在鍛造折疊
      ,使得鍛件報(bào)廢或需要返修而成為次品,折疊出現(xiàn)率達(dá)到30~40%
      。通過(guò)改進(jìn)模具設(shè)計(jì)和模鍛前的毛料荒形設(shè)計(jì)
      ,以及改進(jìn)模鍛時(shí)擺放毛料的方式,使折疊出現(xiàn)率下降到0%
      ,杜絕了因?yàn)檎郫B造成的廢品和返修品出現(xiàn)
      ,從而大大節(jié)約了原材料和能源消耗,節(jié)省了返修工時(shí)
      ,明顯提高了生產(chǎn)效率

      又例如某廠用電弧爐冶煉5CrNiMo熱作模具鋼,對(duì)鋼錠開坯鍛制成模具毛坯

      ,在投入機(jī)械加工之前采用超聲波檢測(cè)
      ,發(fā)現(xiàn)比率高達(dá)48%存在白點(diǎn)缺陷而導(dǎo)致報(bào)廢。經(jīng)過(guò)改進(jìn)冶煉原材料的質(zhì)量控制
      、增加爐料烘烤工藝以去除濕氣
      ,并且在鋼錠開坯鍛制成模具毛坯后立即進(jìn)行紅裝等溫退火處理等一系列的工藝改進(jìn),杜絕了白點(diǎn)的產(chǎn)生,大大提高了鋼材的收得率
      ,節(jié)約了冶煉與鍛造的能源消耗并明顯提高了生產(chǎn)效率

      由此可見(jiàn),在生產(chǎn)制造過(guò)程中采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

      ,及時(shí)檢出原始的和加工過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷并據(jù)此加以控制
      ,防止不符合質(zhì)量要求的原材料、半成品流入下道工序
      ,避免徒勞無(wú)功所導(dǎo)致的工時(shí)
      、人力、原材料以及能源的浪費(fèi)
      ,同時(shí)也促使設(shè)計(jì)和工藝方面的改進(jìn)
      ,亦即避免出現(xiàn)最終產(chǎn)品的“質(zhì)量不足”。

      另一方面

      ,利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也可以根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將材料
      、產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制在適合使用性能要求的范圍內(nèi),避免無(wú)限度地提高質(zhì)量要求造成所謂的“質(zhì)量過(guò)?div id="4qifd00" class="flower right">
      !?div id="m50uktp" class="box-center"> 。利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還可以通過(guò)檢測(cè)確定缺陷所處的位置,在不影響設(shè)計(jì)性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品
      ,例如缺陷處于加工余量之內(nèi),或者允許局部修磨或修補(bǔ)
      ,或者調(diào)整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等
      ,從而可以提高材料的利用率,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益

      因此

      ,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在降低生產(chǎn)制造費(fèi)用、提高材料利用率
      、提高生產(chǎn)效率
      ,無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)使產(chǎn)品同時(shí)滿足使用性能要求(質(zhì)量水平)和經(jīng)濟(jì)效益的需求兩方面都起著重要的作用。

      質(zhì)量鑒定

      已制成的產(chǎn)品(包括材料

      、零部件等)在投入使用或作進(jìn)一步加工
      ,或進(jìn)行組裝之前,需要進(jìn)行最終檢驗(yàn)
      ,亦即質(zhì)量鑒定
      ,確定其是否達(dá)到設(shè)計(jì)性能要求,能否安全使用
      ,亦即判別其是否合格
      ,以免給以后的使用造成隱患。

      例如,某廠從國(guó)外進(jìn)口的WNr2713熱作模具鋼軋棒

      ,未經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)即投入鍛造加工
      ,結(jié)果出現(xiàn)大約56%的鍛件開裂報(bào)廢,經(jīng)濟(jì)損失很大
      ,其原因是該批軋棒中存在嚴(yán)重的白點(diǎn)缺陷

      又如某廠使用5CrNiMo熱作模具鋼制成的三噸模鍛錘用整體模,在三噸模鍛錘上鍛制鋁合金鍛件

      ,僅生產(chǎn)了數(shù)十件鍛件
      ,模具即開裂報(bào)廢,按模具的正常設(shè)計(jì)壽命應(yīng)能至少生產(chǎn)數(shù)千件
      ,其原因是該模具存在嚴(yán)重的過(guò)熱粗晶

      再如某汽車制造廠從國(guó)外進(jìn)口的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,在裝配前發(fā)現(xiàn)曲軸軸頸部位存在若干肉眼可見(jiàn)的白斑

      ,經(jīng)渦流檢測(cè)確認(rèn)屬于曲軸軸頸表面的氮化層剝落
      ,從而避免了裝配后因軸頸快速磨損甚至卡死造成發(fā)動(dòng)機(jī)事故,而且通過(guò)索賠挽回了可能造成的經(jīng)濟(jì)損失
      。在許多的產(chǎn)品和制件中
      ,由于例如葉片出現(xiàn)裂紋、齒輪含有夾渣等造成航空發(fā)動(dòng)機(jī)試車以及飛行過(guò)程中發(fā)生損壞
      ,以及類似的因?yàn)榱悴考|(zhì)量低劣而在后續(xù)使用中早期破損甚至釀成災(zāi)難性事故的例子和教訓(xùn)是很多的
      ,這里不予贅述。

      因此

      ,產(chǎn)品使用前的質(zhì)量驗(yàn)收鑒定是非常必要的
      ,特別是那些將在高應(yīng)力、高溫
      、高循環(huán)載荷等復(fù)雜惡劣條件下以及惡劣環(huán)境中工作的零部件或構(gòu)件等
      ,僅僅靠一般的外觀檢查、尺寸檢查
      、破壞性抽檢等是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的
      ,在這方面,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)表現(xiàn)出能夠百分之百地全面檢查材料內(nèi)外部的無(wú)比優(yōu)越性


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