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      解決方案
      
                
      國內(nèi)大型無損檢測(cè)儀器集成供應(yīng)平臺(tái)
      

      誠信服務(wù)熱線：13761118001
      
            
      
            
        
      
    
      

    
    
      
        
      
            


    
            
      
                
      
                    
      風(fēng)電行業(yè)
      
                
      
                
      葉片檢測(cè)解決方案
      
                
      
                    發(fā)布日期：2020/5/28 16:37:20      點(diǎn)擊次數(shù)：1273
                
      
                
      
                    
      一
      、葉片檢測(cè)解決方案；
      檢測(cè)的問題與難點(diǎn)：
      在風(fēng)電葉片檢測(cè)中，內(nèi)部分層
        ，脫粘等缺陷是影響其壽命的重要因素，因而PT這樣的表面檢測(cè)手段使用有限
        ，而且這類缺陷
        ，RT對(duì)其反應(yīng)也極其不敏感；
      對(duì)于傳統(tǒng)的UT檢測(cè)來說
        ，玻璃纖維結(jié)構(gòu)穿透性非常差
        ，需要極低頻率的探頭才能夠穿透工件，地面的不平整和支撐梁的信號(hào)干擾
        ，對(duì)常規(guī)超聲檢測(cè)影響非常大
        ；
      因此，傳統(tǒng)的無損檢測(cè)方法很難達(dá)到檢測(cè)目的
      葉片相控陣檢測(cè)解決方案：
          針對(duì)葉片檢測(cè)的特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們對(duì)粘接區(qū)域的內(nèi)部檢測(cè)做出了解決方案
        ，采用相控陣檢測(cè)方法
        ，主要檢測(cè)葉片粘接區(qū)域分層、脫粘
        、缺膠斷膠等缺陷
        ，如下：
      葉片相控陣檢測(cè)配置及效果
      檢測(cè)使用相控陣設(shè)備，搭配0.5兆的風(fēng)電相控陣探頭進(jìn)行檢測(cè)
      ，檢測(cè)結(jié)果不僅能清晰的顯示脫粘位置
      、形狀、大小
      ，數(shù)據(jù)還可以永久保存
      。
       
      葉片相控陣檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)：
      可靠性高。傳統(tǒng)超聲檢測(cè)葉片粘接情況時(shí)
      ，很難捕捉到膠層回波與缺膠缺陷回波
      ，往往采用底波法檢測(cè)膠層，此方法可靠性很低
      ，無法確定缺陷類型
      、大小，甚至存在漏檢
      、誤判情況
      ，而相控陣檢測(cè)檢測(cè)能夠精確檢測(cè)到缺陷的位置、大小
      、形狀和類型
      ，可靠性大大增加。
      漏檢率低
      。傳統(tǒng)超聲檢測(cè)對(duì)人員要求非常高
      ，不僅需要對(duì)葉片結(jié)構(gòu)了解，還需要掌握很高的超聲檢測(cè)技術(shù)
      ，檢測(cè)過程檢測(cè)人員實(shí)時(shí)判斷
      ，檢測(cè)結(jié)果與耦合情況、檢測(cè)人員的技術(shù)
      、態(tài)度
      、甚至情緒息息相關(guān)，而相控陣檢測(cè)只需要調(diào)好儀器
      ，按部就班的進(jìn)行掃查
      ，事后評(píng)判數(shù)據(jù)即可，如存在耦合不良或其他任何情況
      ，數(shù)據(jù)上就會(huì)顯示出來
      。
      無耦合劑污染
      。相控陣檢測(cè)大部分均可用水作為耦合劑，檢測(cè)后沒有殘留
      ，無任何污染
        。
      視圖直觀。相控陣檢測(cè)所形成的數(shù)據(jù)不僅僅有A掃描波形
      ，更有B掃、C掃
      、D掃
      、S掃等不同角度的視圖，全方位立體的顯示被檢工件的內(nèi)部情況
      ，更容易被人理解
      ，也更容易分辨缺陷，這是傳統(tǒng)超聲無法比擬的
      。
      穿透力和分辨力高
      。相控陣使用的聚焦功能，保證了聲波有足夠的能量穿透被檢工件的同時(shí)擁有較高的分辨力
      ，能夠檢測(cè)出缺陷的實(shí)際情況
      。
      數(shù)據(jù)可永久保存。傳統(tǒng)超聲檢測(cè)原始記錄全靠現(xiàn)場(chǎng)人員手寫
      ，沒有其他記錄
      ，無法控制現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)質(zhì)量，相控陣對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的情況完全體現(xiàn)在檢測(cè)數(shù)據(jù)上
      ，檢測(cè)的數(shù)據(jù)可永久保存
      ，通過檢測(cè)數(shù)據(jù)控制現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量。
      葉片相控陣檢測(cè)案例：
      江西某風(fēng)場(chǎng)在役葉片相控陣檢測(cè)
      ，主要檢測(cè)葉片內(nèi)部的粘接區(qū)域脫粘
      、缺膠情況：
      某葉片廠葉片相控陣檢測(cè)，主要檢測(cè)葉片內(nèi)部的粘接區(qū)域脫粘
      、缺膠情況：
      二
      、螺栓檢測(cè)解決方案；
      風(fēng)電螺栓分類
      地腳螺栓[]—連接地基和塔筒的螺栓
      塔筒螺栓—連接塔筒的螺栓
      葉片螺栓—連接葉片和輪轂的螺栓
      螺栓檢測(cè)的問題與難點(diǎn)：
      對(duì)于螺栓檢測(cè)
      ，傳統(tǒng)檢測(cè)方法通常使用磁粉檢測(cè)或常規(guī)超聲檢測(cè)
      ，但對(duì)在役螺栓檢測(cè)均存在一定局限性：
      1、在役螺栓大部分均埋藏在工件中
      ，僅漏出端頭一部分
      ，在不拆卸的情況下，磁粉檢測(cè)無法進(jìn)行
      ；
      2
      、較長的葉片螺栓或地基螺栓，常規(guī)超聲檢測(cè)衰減較大，無法保證能夠發(fā)現(xiàn)缺陷
      ，接觸面積又很小
      ，極易漏檢；
      3
      、常規(guī)超聲檢測(cè)無法幾率數(shù)據(jù)或記錄缺陷
      ，無可追溯性。
      相控陣檢測(cè)均解決了以上問題
      。
      螺栓相控陣檢測(cè)解決方案：
      針對(duì)螺栓檢測(cè)的難點(diǎn)
      ，我們采用相控陣小探頭，搭配專用于螺栓檢測(cè)的掃查器進(jìn)行檢測(cè)
      ，探頭在掃查器內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行保存
      螺栓相控陣檢測(cè)配置及效果
          我們對(duì)有圖所示螺栓工件進(jìn)行檢測(cè)
      ，使用扇掃描的檢測(cè)結(jié)果如下，螺栓中預(yù)埋的裂紋類缺陷清晰可見
      。
      螺栓相控陣檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)：
      和傳統(tǒng)檢測(cè)方法相比
      ，相控陣檢測(cè)螺栓優(yōu)勢(shì)明顯，主要解決了檢測(cè)中的幾大問題：
      1
      、相控陣探頭只接觸端頭
      ，便可以檢測(cè)到整根螺栓。
      2
      、相控陣擁有聚焦功能
      ，及時(shí)檢測(cè)較長螺栓，依然可以保證遠(yuǎn)端缺陷不漏檢
      ；
      3
      、相控陣檢測(cè)使用編碼器記錄數(shù)據(jù)，檢測(cè)的每一根螺栓都可以保存一條數(shù)據(jù)
      ，每一次檢測(cè)均具有可追溯性
      。
      4、配合螺栓專用掃查器
      ，可以實(shí)現(xiàn)批量
      、快速、有效的檢測(cè)
      。
      螺栓相控陣檢測(cè)案例：
      山東某風(fēng)場(chǎng)螺栓相控陣檢測(cè)
      ，主要檢測(cè)在役螺栓斷裂情況，無需取出即可實(shí)現(xiàn)快速
      、有效的檢測(cè)
      。
      三、齒輪箱檢測(cè)解決方案
      ；
      齒輪箱相控陣檢測(cè)配置及效果：
      使用相控陣檢測(cè)齒輪齒部的內(nèi)部缺陷
      ，采用高頻小探頭進(jìn)行檢測(cè)
      ，能夠有效發(fā)現(xiàn)齒部內(nèi)部較小的缺陷，檢測(cè)范圍可有效覆蓋整個(gè)齒部
      。
      齒輪箱相控陣案例：
      北京某齒輪生產(chǎn)單位齒輪相控陣檢測(cè)
      ，可快速、有效的檢測(cè)出齒輪中較小的缺陷
      。
      四
      、塔筒檢測(cè)解決方案；
      塔筒檢測(cè)的問題與難點(diǎn)：
      傳統(tǒng)的檢測(cè)方法中
      ，超聲檢測(cè)效率較慢
      ，且較于依賴人員操作手法，檢測(cè)結(jié)果無法保證
      ；射線檢測(cè)效率慢且不環(huán)保、存在一定危險(xiǎn)性
      。使用TOFD+相控陣技術(shù)
      ，可以對(duì)塔筒焊縫進(jìn)行全面檢測(cè)，檢測(cè)效率極高
      ，且環(huán)保
      ，是替代傳統(tǒng)超聲、射線檢測(cè)的理想選擇
      。
      塔筒相控陣檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)：
      ——高效省時(shí),特別是管狀工件
      ——數(shù)據(jù)可永久記錄
      ——視圖直觀
      ——穿透力和分辨力高
      ——缺陷定位更準(zhǔn)確
      ，能準(zhǔn)確分辨缺陷所在位置
      ——無耦合劑污染，大部分檢測(cè)可以用水耦合
      ——可以TOFD和PAUT聯(lián)合掃查
      塔筒相控陣TOFD聯(lián)合檢測(cè)的視圖效果：
      TOFD和相控陣可使用掃查器進(jìn)行聯(lián)合掃查
      ，不僅檢測(cè)效率高
      ，兩種檢測(cè)方法也形成互補(bǔ)，對(duì)塔筒焊接部位進(jìn)行全方面的檢測(cè)
      。
      五
      、主軸檢測(cè)解決方案；
      主軸檢測(cè)的問題與難點(diǎn)：
      風(fēng)電主軸的探傷也是風(fēng)電檢測(cè)領(lǐng)域非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)
      ，風(fēng)電主軸為長空心結(jié)構(gòu)
      ，加工臺(tái)階多回波多，傳統(tǒng)超聲很難穿透
      ，即使穿透也很難區(qū)分信號(hào)來源
        。且小缺陷分辨力不足。相控陣可以完美解決此類問題
        。使用超聲相控陣技術(shù)可以在轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)微小裂紋的時(shí)候即發(fā)現(xiàn)該缺陷
        ，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
      主軸相控陣檢測(cè)解決方案：
      使用相控陣探頭放置在可接觸到的軸外側(cè)
      ，可對(duì)由于軸套的存在而無法接觸到的軸外表面裂紋進(jìn)行檢測(cè)
      。
      六
      、底座、輪轂等（球墨鑄鐵）檢測(cè)解決方案
      ；
      球墨鑄鐵檢測(cè)的問題與解決方案：
      由于球墨鑄鐵材料本身的聲學(xué)特性
      ，導(dǎo)致傳統(tǒng)UT檢測(cè)雜波信號(hào)過多，無法進(jìn)行有效分辨和檢測(cè)
      ，相控陣檢測(cè)專門針對(duì)鑄件進(jìn)行了優(yōu)化
      ，使其能夠有效的發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣孔、夾渣
      、縮孔等缺陷
      ，保證了結(jié)果的準(zhǔn)確性。
      七
      、其他目視檢測(cè)解決方案
      ； 
      常見的目視檢測(cè)的問題與解決方案：
      風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過程中，葉片承受載荷較大
      ，運(yùn)行環(huán)境惡劣
      ，風(fēng)吹、日曬
      、雨淋
      、雷擊、腐蝕等等都會(huì)對(duì)葉片造成或大或小的傷害
      ，在日常檢查中能夠有效發(fā)現(xiàn)這些缺陷顯得尤為重要
      。
          由于運(yùn)行環(huán)境不同，沿海的風(fēng)電場(chǎng)葉片受損更為嚴(yán)重些
      ，主要來自雷擊
      、鹽霧以及臺(tái)風(fēng)的破壞。葉片內(nèi)部缺陷檢查起來十分困難
      ，靠近葉尖區(qū)域人員無法進(jìn)入
      ，我們使用爬行器連接內(nèi)窺鏡來代替人進(jìn)行目視檢測(cè)，即可以提高效率
        ，又可以記錄
        ，能夠達(dá)到有效的目視檢測(cè)目的。
      八
        、潤滑系統(tǒng)磨損監(jiān)測(cè)與分析
        ；
      潤滑系統(tǒng)磨損監(jiān)測(cè)與分析：
      潤滑系統(tǒng)的壽命直接影響到整個(gè)風(fēng)電機(jī)組的正常運(yùn)營和使用年限。通常
        ，潤滑系統(tǒng)涉及到三個(gè)部分的監(jiān)測(cè):
          1.潤滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)
          2.磨損監(jiān)測(cè)與分析
          3.污染物監(jiān)測(cè)
      其中磨損監(jiān)測(cè)意義重大
        ，機(jī)組工程師能夠根據(jù)磨損金屬的成分變化，來預(yù)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命
        ，從而及時(shí)維護(hù)
        ，達(dá)到機(jī)組正常的運(yùn)營的目的
        。
      奧林巴斯針對(duì)風(fēng)電行業(yè)推出的X-5000以其可靠的質(zhì)量，靈活的使用環(huán)境
        ，超低監(jiān)測(cè)極限
        ，完美的解決了風(fēng)電客戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨損金屬的分析需求。因此
        ，一線的工程師和工作人員
        ，無需復(fù)雜的操作，也不用將樣品帶回實(shí)驗(yàn)室
        ，即可以得到能夠與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果媲美的分析報(bào)告
        。
      X-5000的特點(diǎn)；
      便攜式&重量輕(10KG)
      無需樣品前處理
      無需每天標(biāo)定
      內(nèi)置分析系統(tǒng)
        ，快速啟動(dòng)
        ，數(shù)秒顯示結(jié)果
      全封閉的測(cè)試系統(tǒng)，超高安全性
      自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)
      樣品腔可適應(yīng)多種樣品杯和樣品瓶
      
                    
      
                    
      
                
      

                
                
      標(biāo)簽：全部
      
                

                

                
                
      
                    



      
	
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